微波干燥在木業(yè)中的應(yīng)用

在家具制造中，最難解決的問題之一是木材的干燥，為此我們經(jīng)過反復(fù)考察比較，確定使用微波干燥，說起這件事還有一段經(jīng)歷。

幾年前，有微波設(shè)備廠家的人員來給我介紹微波干燥木材，當(dāng)我聽說能在十來個小時干燥木材時，不盡哈哈大笑，這不是開玩笑吧！

此事我并沒有太留意，時隔兩月，我有近200根直徑8cm，長90cm的楓香木，已經(jīng)用車床車成圓柱形，但水份太高（約30%）不能使用，如果用一般的干燥法，開裂和變形是不可避免的，而且也需要10多天的時間，抱著試一試的想法，我說“今天下午拉過去干燥，明天早晨我來要干燥好的木料”，第二天一早，我去時，這些木料已經(jīng)架空堆放好，我說怎么還沒有干？因為從表面上看幾乎沒有發(fā)生變化，待我用水份儀測量，已經(jīng)是合格含水率。我的確感到神奇，之后我又拿來各種木材去試，效果都很理想。

1997年我買了一臺微波干燥設(shè)備，隨著企業(yè)的發(fā)展，三年后我又買了第二臺微波干燥設(shè)備，幾年來，我們每天都要使用微波設(shè)備二十多個小時，我的體會是：

1、靈活方便，一天可干燥兩批（木材含水率<20%時），對急件也能應(yīng)求。

2、直接干燥半成品很能節(jié)約木材，我們根據(jù)用途將木材下成各種形狀的半成品，進入微波爐干燥，這比先干燥后下料可提高15-20%的木材利用率，原有的開裂也不會延伸，另外約占材料30%的邊角料也不需再干燥。

3、干燥、定形質(zhì)量高，干燥時開裂變形情況及少，制成的家具質(zhì)量高，不會再發(fā)生開裂、變形情況，因此，合眾家具信譽好，市場占有率高。

4、微波干燥保持原來的顏色不變。

5、微波干燥定形，并同時進行殺蟲處理。

為了保證產(chǎn)品的高質(zhì)量，我們規(guī)定，沒有經(jīng)過微波干燥的木料不準(zhǔn)使用，長期堅持這樣做，提高了我們產(chǎn)品的信譽度，我真正體會到高新技術(shù)帶來的效益。

家具中，特別是實木家具產(chǎn)品生產(chǎn)中，木材干燥是最頭痛的問題。我國從解放初學(xué)習(xí)原蘇聯(lián)木材加工方式而引進的蒸氣干燥木材方式一直沿用至今。這種方式雖然工藝穩(wěn)定，但耗能、費時，對堅硬樹種更難把握，木材干裂、變形大，導(dǎo)致木材的利用率下降，無法達到使用要求。

針對以上情況，我們采用國內(nèi)外最先進的高科技術(shù)手段——微波來干燥木材。經(jīng)過八年多時間的探索和研究，突破了微波的強力穿透、發(fā)射場的均衡、以及微波的密封等重大課題，同時經(jīng)過了小型生產(chǎn)性實驗，和定型窯的批量生產(chǎn)。通過家具廠、球型門鎖廠的試用，均達到客戶的要求與理想水平。

現(xiàn)介紹它的一些特點：

1、木材內(nèi)外溫度基本一致。

由于微波是穿透木材，直接激化水分子，產(chǎn)生熱量，所以內(nèi)部溫度還略高于外部，這樣可最大限度避免木材出現(xiàn)用傳統(tǒng)加熱法干燥木材的溫度梯度而產(chǎn)生的變形、開裂、干縮等問題，能顯著提高木材的利用率。

2、木材定型好，可直接干燥木制半成品。

經(jīng)微波干燥的木材，能完全消除木材內(nèi)應(yīng)力，所以能干燥經(jīng)初加工的木制品。打破歷來家具生產(chǎn)工藝是先將板、木方材干燥好后再剖成零部件進行加工的工藝，改為先將板、木方料根據(jù)家具結(jié)構(gòu)的需要，先加工成各種直、曲線的規(guī)格，再進入微波干燥。

這樣，一方面不再將加工中的邊角余料（約占30％）干燥，加工中的木屑、刨花（約占15％）均不進窯，既節(jié)約能源又提高了干燥窯的利用率；另外，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴展，可提高木材利用率15％－20％，其經(jīng)濟效益十分顯著。

3、選擇性加熱，干燥速度快，節(jié)約能源。

微波干燥木材的一個顯著特點是具有選擇性，含水率高的部分吸收微波多，產(chǎn)生的熱量大，反之則產(chǎn)生熱量小，加上木材是內(nèi)部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳輸損耗，所以干燥速度比傳統(tǒng)蒸氣加熱法快10倍以上，從而大大節(jié)約能源。

4、可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌。

傳統(tǒng)干燥法因濕度大，時間長，普遍存在干燥后材質(zhì)降低、變色、變黑的問題，用在家具上則降低了檔次，微波則因時間短，在干燥的過程中同時殺蟲、滅菌，且效果顯著，所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級特別是貴重木材，使用更理想。

5、可減少干燥工藝流程，節(jié)約設(shè)備投資及場地占用，便于使用者的操作。

因為微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、噴蒸等工藝流程，僅需一臺設(shè)備即可完成。因此，設(shè)備簡化、占用場地少，同時工藝簡便易實現(xiàn)自動化控制，操作時僅需將干燥時間設(shè)定好，到時自動停機。全過程沒有毒氣體或有毒有害液體外排，因此，屬于環(huán)保設(shè)備。

除上述五大特點外，微波干燥木材特別適用于木材初含水率在25％左右，干至終含水率10－8％或更低，其干燥成本在80元/M3左右，對成型的半成品干燥因減少開裂、變形一項就可節(jié)約木材15％以上，這對價格較貴重的木材更顯出其價值來，經(jīng)濟效益十分顯著。

因此，在國家大力提倡保護生態(tài)環(huán)境、節(jié)約木材、節(jié)約能源，降低成本和消除污染的情況下，微波干燥木材以其干燥速度快、干燥質(zhì)量好，木材利用率高等特點，將會被家具及木材加工行業(yè)廣泛地應(yīng)用而顯示出美好的前景。

●微波加熱原理       http://m.gssgm.cn/yingyong-neiye-17.html

●微波殺菌原理       http://m.gssgm.cn/yingyong-neiye-18.html

●微波設(shè)備定做流程   http://m.gssgm.cn/yingyong-neiye-19.html